一、概述

自力式壓力調節閥是不需要外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。

該產品的特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、穩壓（用于閥前調節）的自動控制。

調壓閥主要有檢測執行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成，其結構（見圖一）。

圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。

四、主要技術參數和性能指標、材料

1、主要技術參數和性能指標

2、壓力調節范圍確定

壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍的中間值附近（見表一）。

壓力調節范圍（以薄膜式執行機構為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）   

3、閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系

自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表： 

4、外形尺寸與重量(單位：mm)

 5、主要零件材料                                 

執行機構：

閥體工作溫度與允許壓力：

五、安裝、使用與維護

安裝方式說明

P1：調節氣體，閥前壓力調節（K型），過濾器（1）可以不安裝

P2：調節氣體，閥后壓力調節（B型），過濾器（1）可以不安裝

P3：調節液體，閥前壓力調節（K型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

P4：調節液體，閥后壓力調節（B型），對于非清潔流體，應裝過濾器（1）

P5：調節蒸氣，閥前壓力調節（K型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

P6：調節蒸氣，閥后壓力調節（B型），應裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）

注意：安裝時取壓點離開調壓閥適當的距離，控制閥前壓力應大于2倍管道直徑，控制閥后壓力應大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

六、安裝時，注意以下幾點：

  1、安裝

（1） 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后（閥后調壓閥）或閥前（閥前調壓閥）接管，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

（2） 取壓點應取在離調壓閥適當的位置，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。

（3） 為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

（4） 調壓閥口徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

（5） 介質流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。

（6） 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。

（7） 調節閥應安裝在環境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

2、使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉

         動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執行機構排氣塞。

（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。

（7） 調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、維修

調節閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法（見表五）

表五

七、訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料：